近年來寧德紙箱包裝柔性印刷,憑借其高效、色澤穩定、低廢品率和綠色環保等優勢,非常契合“綠色包裝熱潮”下的印刷新需求,在瓦楞紙箱印刷上發展很快。
1、制版溶劑區別
固體版經過曝光反應之后,非曝光部分要用有機溶劑溶解,固化的字體才可凸現在版材上用以印刷,故在整個制版過程中需要一直使用不可生物降解、對環境嚴重污染的四氯乙烯溶劑。而液體版則是用水+中性清潔劑沖洗,無污染,更利于環保。
2、生產效益區別
印刷油墨傳遞性
液體版實地印刷油墨傳遞更好,這是因為在硬度方面,液體版比固體版柔軟,在油墨轉印方面效果很好,因此在實地印刷方面效果明顯優于固體版。
3、普及程度區別
就國內柔性印刷版材應用數量來看,固體版在紙箱廠的應用數量遠高于液體版,且適用范圍更為廣泛,主要包括中檔、中低檔的煙盒、藥盒、牛奶盒,批量中等以上的不干膠標簽掛簽、啤酒標、食品包裝、中高檔紙箱等等。而液體版較適用于以文字、線條為主的單色印刷品及質量要求不高的印刷品。但近些年受到印刷成本及材料的綠色環保性能要求,改用液體版生產印刷的紙箱廠數量在不斷增多。
生產節能
采用液體版會比固體版更加節省能源。比如說,固體版曝光完后用藥水去洗,洗完后用清水沖;而液體版在曝光以后,沒有被曝光的液體則可以回收。此外,液體制版烘干只需15分鐘,而固體制版烘干則需2小時,其整個制版過程中固體制版耗電量預估為液體制版的6倍。
生產時間
液體版較固體版更節省時間,以往外包制作一塊固體版需要6~8個小時,而制作液體版只需要2~3個小時。
制造精度
固體版制造精度要遠遠優于液體版,業內人士指出,一般固體版精度可到200線,而液體版精度僅40~60線,也正因為固體版精度高,平整度較好,尺度安穩,才有更為廣泛的適用范圍。
最后,紙箱廠家對于固體和液體柔性樹脂版的選擇,建議結合自身生產紙箱的品類來按需選擇。